Infill Percentage Kiezen: De Complete Gids voor Sterke 3D Prints

Als je begint met 3D printen, kom je al snel de term “infill” tegen. Het is een van de belangrijkste instellingen die bepaalt hoe sterk, zwaar en duurzaam je print wordt. Maar welk percentage kies je nu eigenlijk? En waarom maakt het zoveel uit?

Bij 3Dennis printen we dagelijks honderden onderdelen voor klanten door heel Nederland. In dit artikel delen we onze ervaring en helpen we je de juiste keuze te maken voor jouw project.

Wat is infill eigenlijk?

Infill is de interne structuur van je 3D print. In plaats van een volledig massief object te printen (wat enorm veel materiaal en tijd zou kosten), vult de printer de binnenkant met een patroon. Dit patroon kan variëren van een simpel raster tot complexe honingraatstructuren.

Het percentage dat je instelt, bepaalt hoeveel van de binnenkant wordt gevuld. Bij 20% infill is 80% van de binnenkant dus lucht, terwijl bij 100% infill het object volledig massief is.

Wanneer kies je welk percentage?

Lage infill (10-20%): Decoratieve objecten

Voor objecten die er alleen mooi uit hoeven te zien, is een laag infill percentage perfect. Denk aan:

Decoratieve items en beeldjes
Prototypes om de vorm te testen
Lichtgewicht modellen
Objecten die niet belast worden

Met 15% infill bespaar je enorm op materiaal en printtijd, terwijl het object er aan de buitenkant precies hetzelfde uitziet als een massieve versie.

Medium infill (25-50%): De gulden middenweg

Dit is waar de meeste functionele prints thuishoren. Bij 3Dennis gebruiken we standaard 25-30% voor de meeste producten. Deze range biedt:

Goede sterkte voor dagelijks gebruik
Acceptabele printtijd
Redelijk materiaalverbruik
Voldoende ondersteuning voor bovenkanten

Onze mounting solutions voor Ubiquiti en andere netwerkapparatuur printen we bijvoorbeeld met 30% infill. Dit geeft meer dan genoeg sterkte om apparatuur jarenlang veilig aan de muur te houden.

Hoge infill (50-75%): Wanneer sterkte telt

Moet je onderdeel echt iets kunnen hebben? Dan is een hogere infill de oplossing:

Mechanische onderdelen die krachten moeten weerstaan
Gereedschap en hulpstukken
Onderdelen die schokken moeten opvangen
Items die buiten worden gebruikt

Let op: boven de 50% neemt de sterkte niet meer lineair toe. Het verschil tussen 60% en 80% is veel kleiner dan tussen 20% en 40%.

Massief (100%): Zelden nodig

Een volledig massieve print is bijna nooit noodzakelijk. Zelfs voor de sterkste toepassingen is 75% vaak voldoende. De enige uitzonderingen:

Hele kleine onderdelen waar infill geen verschil maakt
Onderdelen die extreme puntbelasting moeten weerstaan
Transparante prints waar infill zichtbaar zou zijn

Het infill patroon maakt ook uit

Naast het percentage is het patroon belangrijk. De meest gebruikte opties:

Honingraat (Honeycomb) - Uitstekende sterkte in alle richtingen. Dit is onze standaard bij 3Dennis.

Raster (Grid) - Snel te printen, sterker in twee richtingen.

Gyroid - Moderne optie die gelijkmatig sterk is en mooi vloeit.

Lijnen (Lines) - Snelste optie, maar minder sterk.

De praktijk: wat gebruiken wij?

Bij 3Dennis hebben we duizenden prints getest en zijn tot de volgende vuistregels gekomen:

Voor wandmontages en houders gebruiken we 25-30% honingraat. Dit biedt ruim voldoende sterkte voor het gewicht van apparatuur, zonder onnodig materiaal te verspillen.

Voor mechanische onderdelen gaan we naar 40-50%, afhankelijk van de verwachte belasting.

Voor prototypes beginnen we met 15% om snel te kunnen itereren.

Conclusie

Het kiezen van het juiste infill percentage is geen exacte wetenschap, maar met de richtlijnen in dit artikel kom je een heel eind. Begin bij twijfel met 25% - voor de meeste toepassingen is dit meer dan voldoende.

Heb je een specifiek project waarbij je twijfelt over de juiste instellingen? Neem contact met ons op - we denken graag met je mee en kunnen je adviseren over de optimale instellingen voor jouw toepassing.